Procesos Industriales
CULTIVO
La sumatoria de las condiciones de suelos ricos en materia orgánica y las condiciones climáticas donde prevalece la niebla y el ambiente húmedo, han generado un producto único con características organolépticas excepcionales.
Hay 20 lotes que están separados por franjas de bosques que crean un ambiente de humedad y de barrera natural para la baja presencia de plagas o enfermedades.
Otra fortaleza importante es la presencia de 3 variedades, las cuales encontramos distribuidas por todos los lotes. Lo que genera un “blend” natural y unas características de sabor, olor y color únicas.
La plantación es orgánica y está certificada bajo las normas de USA (NOP), Europa y Colombia, además se tiene el sello UTZ, el cual se fundamenta en las buenas prácticas agrícolas y en la responsabilidad social y ambiental del cultivo.
Procesos Industriales
CTC PROCESS
RECOLECCIÓN
Se recolecta manualmente por expertos cosecheros las 2 o 3 hojas tiernas que brotan periódicamente de las ramas dispuestas en forma de mesa a la altura de la cintura.
MARCHITAMIENTO
Se elimina un porcentaje de humedad de la hoja de té mediante un proceso físico.
MACERADO
Se rasga la hoja de té para que suelte los jugos.
FERMENTACION
Es un proceso de oxidación. La clorofila se descompone y las hojas toman un color cobrizo. Así el té logra sus características organolépticas.
SECADO
Se deshidrata la partícula de té picada y enrollada.
CLASIFICACIÓN
Es el proceso de separación o tipificación de las distintas calidades del té.
EMPAQUE
El té es empacado para ir al punto de venta.
LOOSE LEAF TEA PROCESS
Recibo
Todos los días se recibe cosecha. Se realiza el pesaje de los kilogramos que llegan a la fábrica y se mide la calidad de la hoja verde, verificando las características de entrada de la misma.
Marchitamiento
A percentage of moisture content is removed from the tea leaf with a physical process.
Enrollado
Se cuenta con dos máquinas, las cuales realizan el primer enrollado y el segundo enrollado. Las células vegetales quedan expuestas dando lugar a la oxidación y a la característica de hoja suelta enrollada del té orthodox.
Roll breaking
Se separan las hojas más pequeñas (finos), incluidos los cogollos, de las hojas más grandes y se da lugar al rompimiento de los nudos de hojas creados en el enrollado.
Fermentación
En un cuarto con humedad controlada (80% de humedad relativa) ocurre la oxidación de las hojas. En esta etapa se obtiene el color característico del té negro y los atributos en taza tales como brillo y astringencia.
Secado
En esta etapa se termina de deshidratar el té, hasta llegar a un nivel de humedad en promedio entre el 2,5 y 4%.
Clasificación
Se separa el té por tamaño de partículas y también por color, clasificándolos en diferentes grados a través de los diferentes tamaños de las mallas, para su posterior almacenamiento.
TÉ VERDE
Durante la fabricación del té verde se realiza el mismo proceso descrito anteriormente para el té negro, con la diferencia que se reemplaza la etapa de marchitamiento por un proceso de vaporización donde la hoja verde es sometida a un choque térmico con vapor para eliminar la enzima y evitar de esta forma la oxidación, generando su característico color verde.
Empaque
El producto a granel es mezclado con los diferentes ingredientes para generar los diferentes “blends” o mezclas de productos, de acuerdo con los requerimientos del consumidor.
Estos son empacados en bolsitas de tela y/o papel filtrante, en máquinas automáticas que forman la bolsa, adhieren el hilo y pegan la etiqueta y entregan directamente el producto a su empaque primario, sin ningún contacto por parte del operario.
Nuestro proceso de empaque maneja varias presentaciones:
- Bolsitas filtrantes sin empaque primario
- Bolsitas filtrantes en sobreenvoltura de papel
- Bolsitas filtrantes en sobre hermético
- Pirámides
Para garantizar la conservación de las características organolépticas del producto, nuestro proceso de empaque está certificado por todas las norma cumple con los más altos estándares de calidad, certificado por entidades como INVIMA, ICONTEC y SGC.
